आज, जैसा कि प्रक्रिया उद्योग बड़े पैमाने पर और निरंतर उत्पादन की ओर विकसित होता है, उत्पादन का बढ़ता पैमाना उत्पादन प्रक्रिया को अधिक जटिल बनाता है। वर्तमान विकास की स्थिति को तत्काल उद्यमों के संचालन के तरीके को बदलने, सूचना प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करने और सुरक्षित और कुशल उत्पादन प्राप्त करने के लिए सिस्टम नियंत्रण क्षमताओं को बढ़ाने की आवश्यकता है। डिजिटल कारखानों में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला कारखाना नियंत्रण प्रणाली हैडीसीएस, सीस और मिस।उनके बीच अंतर और कनेक्शन क्या हैं? संपादक उन्हें आपसे मिलवाएगा।
1.dcs
वितरित नियंत्रण प्रणाली (वितरित नियंत्रण प्रणाली) माइक्रोप्रोसेसरों पर आधारित एक केंद्रीकृत और वितरित नियंत्रण प्रणाली है। 1970 के दशक के मध्य में पहली वितरित नियंत्रण प्रणाली के आगमन के बाद से, वितरित नियंत्रण प्रणालियों का व्यापक रूप से औद्योगिक नियंत्रण के क्षेत्र में उपयोग किया गया है। एक वितरित नियंत्रण प्रणाली की मुख्य विशेषता वास्तविक समय की निगरानी के माध्यम से केंद्रीकृत प्रबंधन और विकेन्द्रीकृत नियंत्रण को प्राप्त करना है।
2.sis
फैक्ट्री-स्तरीय निगरानी सूचना प्रणाली (पर्यवेक्षी सूचना प्रणाली) एक कारखाने-स्तरीय स्वचालन सूचना प्रणाली है जो वास्तविक समय प्रक्रिया निगरानी, अनुकूलन नियंत्रण और उत्पादन प्रक्रिया प्रबंधन को एकीकृत करती है। एसआईएस का लक्ष्य बड़े पैमाने पर डेटा संग्रह और प्रसंस्करण के माध्यम से वास्तविक समय उत्पादन जानकारी और प्रबंधन जानकारी के बंटवारे को प्राप्त करना है। इस आधार पर, गणना, विश्लेषण, सांख्यिकी, अनुकूलन और डेटा खनन के माध्यम से, रासायनिक संयंत्रों की उत्पादन प्रक्रिया की निगरानी, प्रक्रिया उपकरण प्रदर्शन और आर्थिक संकेतकों का विश्लेषण, और संचालन मार्गदर्शन प्राप्त किया जा सकता है। मुख्य विशेषताएं सिस्टम निर्णय समर्थन में परिलक्षित होती हैं।
3। मिस
प्रबंधन सूचना प्रणाली (एमआईएस) लोगों, कंप्यूटरों आदि से बना एक प्रणाली है जो जानकारी एकत्र, संचारित, स्टोर, बनाए रख सकती है और जानकारी का उपयोग कर सकती है। यह उद्यम की विभिन्न परिचालन स्थितियों को माप सकता है, और भविष्य की भविष्यवाणी करने के लिए पिछले ऐतिहासिक डेटा का उपयोग कर सकता है। उद्यम की समग्र स्थिति के दृष्टिकोण से, यह निर्णय लेने में उद्यम की सहायता कर सकता है, उद्यम के व्यवहार को नियंत्रित करने के लिए जानकारी का उपयोग कर सकता है, और उद्यम को अपने नियोजन लक्ष्यों को प्राप्त करने में मदद कर सकता है। यहां दी गई परिभाषा प्रबंधन सूचना प्रणाली के फ़ंक्शन और प्रकृति पर जोर देती है, और यह भी जोर देती है कि प्रबंधन सूचना प्रणाली में कंप्यूटर केवल उद्यम प्रबंधन के लिए एक उपकरण है।
डीसीएस सिस्टम उपकरणों के सुरक्षित और स्थिर संचालन के उद्देश्य से वास्तविक समय की निगरानी और सटीक नियंत्रण पर केंद्रित है। एसआईएस डीसी पर आधारित है, और डेटा की निगरानी के वास्तविक समय के विश्लेषण के माध्यम से, यह पूरे उत्पादन प्रणाली के संचालन की गुणवत्ता और अर्थव्यवस्था को सुनिश्चित करने के उद्देश्य से वास्तविक समय में पूरे संयंत्र के उत्पादन संचालन को कमांड और भेज सकता है। एमआईएस एक प्रबंधन सूचना प्रणाली है, जिसके मुख्य कार्य सूचना प्रसंस्करण, कार्य हस्तांतरण और कार्य समन्वय आदि हैं। यह पूरे कारखाने के उत्पादन और संचालन और प्रशासनिक कर्मियों के लिए आवश्यक जानकारी प्रदान करता है, उत्पादन, सहायक और वित्तीय संबंधों के समन्वय पर जोर देता है, और मुख्य रूप से उत्पादन और संचालन प्रबंधन, वित्तीय प्रबंधन और कार्यालय स्वचालन के लिए उपकरण और रखरखाव प्रबंधन को पूरा करता है। इसलिए, एसआईएस सिस्टम, एमआईएस सिस्टम और डीसीएस सिस्टम विभिन्न स्तरों और विभिन्न लक्ष्यों का सामना करने वाले विभिन्न कार्यों के साथ तीन सिस्टम हैं, जो परस्पर जुड़े और काफी अलग हैं। इन तीन प्रणालियों को सह -अस्तित्व में होना चाहिए और एक दूसरे को बदल नहीं सकते हैं, और कुछ कार्यों को ओवरलैप किया जा सकता है।
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