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कार्यात्मक सुरक्षा भाग की सुरक्षा नियंत्रण प्रणाली क्या है?

The सुरक्षा नियंत्रण तंत्रस्टार्ट-अप, शटडाउन, प्रोसेस डिस्टर्बेंस और उत्पादन उपकरणों के सामान्य रखरखाव संचालन के दौरान उपकरणों के लिए सुरक्षा सुरक्षा प्रदान कर सकते हैं। एक बार उपकरण एक खतरनाक स्थिति में होने के बाद, सुरक्षा नियंत्रण प्रणाली उपकरण को सुरक्षित स्थिति में रखने या बंद करने के लिए सही सिग्नल को तुरंत जवाब और आउटपुट कर सकती है। कुछ उद्योगों में, सुरक्षा नियंत्रण प्रणाली को आमतौर पर ईएसडी (आपातकालीन शटडाउन सिस्टम) या एसआईएस (सुरक्षा साधन प्रणाली) के रूप में जाना जाता है। सख्ती से, ESD SIS में लॉजिक ऑपरेटर को संदर्भित करता है, अर्थात्, नियंत्रण प्रणाली हार्डवेयर और इसी सॉफ़्टवेयर, जबकि SIS में परिधीय उपकरण सेंसर और अंतिम एक्ट्यूएटर भी शामिल हैं।

1। विकास प्रक्रिया 

सुरक्षा नियंत्रण प्रणाली की विकास प्रक्रिया मुख्य रूप से तर्क नियंत्रण इकाई की विकास प्रक्रिया पर निर्भर करती है। लॉजिक कंट्रोल यूनिट का विकास भी सरल से जटिल तक एक प्रक्रिया से गुजरा है, निम्न स्तर से लेकर उच्च स्तर तक, मानव के डोमेनिज़ेशन की तरह। साधारण रिले से लेकर सॉलिड-स्टेट सर्किट लॉजिक सिस्टम तक,सुरक्षा नियंत्रण प्रणालियाँकोर के रूप में माइक्रोप्रोसेसरों के साथ।

1863 में रिले के आगमन ने मुख्य घटक के रूप में रिले के साथ दुनिया के पहले सुरक्षा नियंत्रण प्रणाली के गठन के लिए नेतृत्व किया। यह सुरक्षा नियंत्रण प्रणाली 100 से अधिक वर्षों तक चली जब तक कि अमेरिकन डिजिटल उपकरण निगम ने 1969 में दुनिया का पहला पीडीपी -14 पीएलसी विकसित किया, जो औद्योगिक नियंत्रण के लिए प्रोग्रामिंग विधियों का उपयोग करने के एक नए युग की शुरुआत करता था। 1975 में, हनीवेल ने पहली बार डिस्ट्रीब्यूटेड कंट्रोल सिस्टम (DCS) की पहली पीढ़ी को लॉन्च किया, जिसका नाम TDC-2000 प्रणाली है, जो असतत नियंत्रण के लिए PLC की समस्याओं के आधार पर है।

तब से, सुरक्षा नियंत्रण प्रणालियों के विकास की दिशा को दो लाइनों में विभाजित किया गया है: पीएलसी नियंत्रण प्रणालियों की विकास प्रक्रिया; डीसीएस नियंत्रण प्रणालियों की विकास प्रक्रिया।

2। पीएलसी सुरक्षा नियंत्रण प्रणालियों का विकास

क्षमता के अनुसार, I/O अंक और PLC की स्कैनिंग गति, PLC की विकास प्रक्रिया को मुख्य रूप से तीन चरणों में विभाजित किया गया है।

स्टेज 1: पीएलसी क्षमता छोटी है, I/O अंक 120 अंक से कम हैं, और स्कैनिंग की गति 20 से 50 एमएस/केबी है। इस स्तर पर पीएलसी सुरक्षा नियंत्रण प्रणाली में केवल कुछ सरल तर्क संचालन, समय और गिनती कार्यों में है।

स्टेज 2: पीएलसी की क्षमता का विस्तार किया गया है, I/O अंक 512 से 1,024 अंक तक पहुंच गए हैं, और स्कैनिंग की गति 5 से 6 ms/kb है। पहले चरण में पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के कार्यों के अलावा, इस समय पीएलसी नियंत्रण प्रणाली ने अंकगणितीय ऑपरेशन निर्देश, तुलना निर्देश, एनालॉग मात्रा नियंत्रण और सीढ़ी आरेख प्रोग्रामिंग भाषा को भी जोड़ा है।

स्टेज 3: एकीकृत सर्किट के पैमाने के निरंतर विस्तार के साथ, पीएलसीसुरक्षा नियंत्रण तंत्र16-बिट और 32-बिट माइक्रोप्रोसेसरों से बना और आगे विकसित किया गया है। इस समय, पीएलसी क्षमता बहुत बड़ी है, और बड़े पीएलसी नियंत्रण प्रणालियों के I/O अंक 0.47ms/kb की स्कैनिंग गति के साथ 4,000 से 8,000 अंक तक पहुंच गए हैं। दूसरे चरण के आधार पर, अंकगणित फ्लोटिंग-पॉइंट ऑपरेशन निर्देश, पीएलसी समायोजन फ़ंक्शन निर्देश, ग्राफिक कॉन्फ़िगरेशन फ़ंक्शन निर्देश, नेटवर्क, संचार निर्देश और अनुक्रमिक फ़ंक्शन भाषा जोड़ी जाती है।


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