1. प्रक्रिया परिचय
हवा एयर सक्शन टॉवर से प्रवेश करती है, फ़िल्टर की जाती है, एयर कंप्रेसर द्वारा दबाव डाला जाता है, एयर प्री-कूलिंग टॉवर में प्रवेश करती है, और ठंडा पानी से पूर्व-ठंडा किया जाता है। ठंडी हवा को आणविक छलनी शुद्धि प्रणाली (एमएस प्रणाली) में भेजा जाता है, और हवा को आणविक छलनी सोखने वाले द्वारा शुद्ध किया जाता है। अंत में, हवा में नमी, CO2 और हाइड्रोकार्बन हटा दिए जाते हैं। शुद्ध वायु को दो भागों में बांटा गया है। एक हिस्सा विस्तारक प्रणाली और मुख्य हीट एक्सचेंजर से गुजरने के बाद वायु पृथक्करण टॉवर में प्रवेश करता है। उत्पाद ऑक्सीजन और नाइट्रोजन के साथ गर्मी का आदान-प्रदान करने के बाद दूसरा हिस्सा फ्रैक्शनेशन टावर के निचले टावर में प्रवेश करता है। फ्रैक्शनेटिंग टॉवर प्रणाली में, पिछले अनुभाग में दबाव, शुद्ध और पूर्व-ठंडा की गई हवा को अलग किया जाएगा, और अंततः ऑक्सीजन और नाइट्रोजन प्राप्त किया जाएगा। ऑक्सीजन और नाइट्रोजन को कंप्रेसर सिस्टम द्वारा संपीड़ित किया जाता है और फिर अन्य वर्गों में उपयोग किया जाता है।
2. नियंत्रण रणनीति
अधिकांश वायु पृथक्करण इकाइयाँ पारंपरिक नियंत्रण अपनाती हैं। कठिनाइयाँ और मुख्य बिंदु वायु कंप्रेसर इकाई की श्रृंखला सुरक्षा और एंटी-सर्ज नियंत्रण और आणविक छलनी प्रणाली का समय नियंत्रण हैं।
1. एयर कंप्रेसर सिस्टम
एयर कंप्रेसर अलार्म इंटरलॉक सुरक्षा में उद्धृत स्थिति मापदंडों में शाफ्ट कंपन, शाफ्ट विस्थापन, फिल्टर से पहले तेल का दबाव, फिल्टर के बाद तेल का दबाव, मुख्य तेल का दबाव, तेल का तापमान, मुख्य मोटर वर्तमान, तीसरे चरण का निकास दबाव आदि शामिल हैं।
2. आणविक चलनी (शोधक) समय नियंत्रण प्रणाली
पूरी प्रक्रिया स्वचालित रूप से अनुक्रम नियंत्रित होती है और काम की तीव्रता को कम करने और सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए गलती अलार्म प्रदान किए जाते हैं।
3. वायु संपीड़न और विस्तार प्रणाली
विस्तारक प्रणाली के मुख्य नियंत्रणों में शामिल हैं: स्टार्टअप निर्णय और स्टार्टअप प्रक्रिया अनुक्रम नियंत्रण, सामान्य शटडाउन अनुक्रम नियंत्रण, गंभीर दोष स्थिति निर्णय और अनुक्रम नियंत्रण शटडाउन, नाइट्रोजन इंजेक्शन शटडाउन निर्णय और अनुक्रम नियंत्रण, तेल हीटर और तेल पंप स्टार्ट इंटरलॉक, विस्तारक ओवरस्पीड अलार्म इंटरलॉक रुको रुको.
4. वायु पृथक्करण प्रणाली
चूंकि पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण में कई समायोजनों का समायोजन और निष्पादन शामिल होता है, इसलिए हम कंप्रेसर हवा के उपयोग को अधिकतम करने और ऊर्जा खपत को कम करने के लिए पूर्ण परिवर्तनीय परिचालन स्थितियों पर नियंत्रण अपनाते हैं। हालांकि, बड़े पैमाने पर वायु पृथक्करण इकाइयों के मजबूत लक्ष्यीकरण और शीतलन क्षमता समायोजन की बड़ी श्रृंखला के कारण, ऑक्सीजन उत्पादन इकाई की परिचालन स्थितियों में असामान्य रूप से उतार-चढ़ाव होगा, जिसका इसकी स्थिरता पर बहुत प्रभाव पड़ेगा। इसलिए, नियंत्रण में एकाधिक समायोजन, ठीक समायोजन और बफर संक्रमण जैसी रणनीतियों का उपयोग किया जाता है। उतार-चढ़ाव से बचने और नियंत्रण उद्देश्यों को प्राप्त करने के लिए।
3. सारांश
वायु पृथक्करण इकाई एक सामान्य उपकरण है जिसका उपयोग पेट्रोकेमिकल, धातुकर्म और कोयलाकरण क्षेत्रों में किया जाता है। वायु पृथक्करण मजबूत युग्मन, गैर-रैखिकता, अति उच्च शुद्धता और बड़ी ऊर्जा खपत वाली एक औद्योगिक प्रणाली है। वायु पृथक्करण इकाइयों को नियंत्रित करने में दो प्रमुख कठिनाइयाँ हैं: ऊर्जा-बचत अनुकूलन में कठिनाई और उच्च-शुद्धता नियंत्रण में कठिनाई। वायु पृथक्करण उद्योग में दीर्घकालिक अनुप्रयोग अभ्यास में, हमारी कंपनी ने प्रक्रिया का एक गैर-रेखीय उतार-चढ़ाव मॉडल स्थापित किया है, जो न केवल ऊर्जा की बचत और खपत में कमी प्राप्त करता है, बल्कि शुद्धता को 99.999% तक नियंत्रित करता है।
